成立迄今已近70年的永進機械，在加工製造累積厚實領域知識，不僅結合研華科技擅長的IT（資訊科技）與CT（通訊科技）技術，推動數位轉型，同時也攜手研華科技，三年前共創達易智造，共同設計出智慧製造解決方案，以協助供應鏈與客戶邁向智慧化營運。
永進機械暨達易智造總經理陳伯佳指出，永進機械本身為工具機製造業，主要訂單為產製金屬加工設備，應用於航太、汽機車、模具等垂直領域。近幾年投入資源發展數位轉型，也是歷經了三個必要階段，先做到數位化、數位優化，才得以進展到數位轉型。
他進一步說明，在擬定發展計畫時，必須具體設定預期達到的效益，若僅貿然引進工具，反而事倍功半。先釐清自家執行營運業務過程中，不同角色遭遇的痛點，例如經營管理者需要可精準輔助決策的市場資訊、提升交期準確度；設備管理者需要減少停等時間與確保品質穩定；工廠管理者需要即時掌握機台運行狀態，保障可靠度、提升生產稼動率。不同職責的員工有各自工作需求，企業必須花時間整理流程的管控，降低非預期事件發生。
永進機械內部已把接單到出貨完整工作流程需要的各式模組自主開發完成，由達易智造推廣到更多不同屬性的製造業，基於AWS公有雲平台來提供智慧管理應用服務。 陳伯佳指出，達易智造定位為系統整合商，基於雲端原生的Kubernetes叢集技術，建構微服務架構，來開發工廠端所需的App，包含生產追溯履歷、智慧排程、故障履歷統計、工廠稼動率等，主要來自於完整蒐集工廠場域的CNC、量測等設備資料，以及報工與派工作業員的操作數據，結合公司內部的先進規畫排程系統（APS）、企業資源規畫系統（ERP）、產品生命週期管理（PLM）等系統，轉化成有意義的資訊，不僅讓報工系統（SFR）、設備監控管理（EMS）、製程管制（SPC）、在製品生產管理（WIP）、維護保養（EPM）系統發揮綜效，同時也可讓不同角色的工作者透過App查看關鍵績效指標。
達易智造運用AWS打造的智慧管理平台，建構雲地共生環境，主要是採用AWS IoT Core安全地讓裝置連線到雲端平台，Lambda運行邏輯執行程式，後端的RDS關聯式資料庫則可降低設定與操作的繁雜程度，增添彈性擴展能力。
永進機械暨達易智造總經理陳伯佳指出，製造業數位轉型絕對不是只有IT部門推動，而是全公司所有同仁，尤其是掌握OT技術的相關人員，必須更多時間與IT溝通，銜接彼此的知識。
針對仍維持紙本作業的中小型製造業，無法追蹤生產履歷，甚至工廠端最重要的稼動率，也無法達到即時掌控，達易智造可用最短時間協助導入控管，基於永進機械近70年的精實管理領域知識，轉化成為數位化服務，讓更多製造業以合理成本快速導入應用，提升數位化能力。