洛克威爾自動化（Rockwell Automation）於永續經營管理方面成績卓著，更致力於透過國際經驗攜手客戶進行零碳數位轉型，並藉由數據分析管理，進一步協助全球企業客戶獲得能源管理標準認證，接軌國際永續發展企業藍圖。
金管會於今年三月發布之「台灣上市櫃公司永續發展路徑圖」，要求資本額百億元以上的上市櫃公司及鋼鐵、水泥業開始盤查碳排量，並在2023年揭露2022年報及永續報告書。同時，針對全體上市櫃公司，2027年需完成溫室氣體盤查，並於2029年完成溫室氣體盤查之查證。
然而，碳盤查與碳揭露的過程繁雜，且碳足跡的詳實記錄困難，如何透過數據化的管理系統提供企業量化耗能計算，已成為台灣製造業為滿足上述政府要求所面臨的困境。洛克威爾自動化智慧製造應用開發顧問張庭彰指出，節能減碳的第一步，就是從能源和溫室氣體的盤查開始。然而，我們觀察台灣製造業在工廠能源管理方面，普遍存在缺乏全面規劃的問題，多數只能單純導入節能方案，卻沒有找出造成高能耗的真正根源。
張庭彰顧問更補充說明，更令人擔憂的是，這些工廠也可能為了節省預算，省略了持續性的監控方案，導致難以評估節能方案的成效、無法真正降低能耗。為了幫助客戶解決這個痛點，我們建議客戶採用洛克威爾自動化的能源大數據分析管理系統（EMS），以有效協助盤查工廠能源使用狀況與溫室氣體排放量，落實企業減碳目標。
洛克威爾自動化的EMS是一套具有彈性且容易擴充的管理平台，透過系統，能協助工廠統一管理全廠機台能耗狀況，以可視化數據圖表呈現分析成果。EMS針對能源數據應用可分為四階段，從「資料蒐集」開始，EMS可支援多種通訊協議，整合IoT設備數據並架設感測器，自動記錄設備的能耗數據，並藉由「識別耗能模式與來源」將EMS以BI統計圖表之呈現方式，協助企業識別各類數據，並建立完整能耗數據庫，亦具備能源數據異常偵測機制，可讓業者及時進行危機處理。
同時，在制定優先進行節能的目標時，應建立能源管理基準線，來客觀地驗證各項節能措施，才能有效搭配企業的預算及需求來設定最佳能耗減量策略。此外，EMS除了能完整支援能源數據應用的不同階段，也具備足夠的擴充彈性，協助建立於IoT平台上，不僅可向下整合底層控制器、進行自動化控制，還能夠橫向整合 MES（製造執行）、ERP（企業資源規劃）、BMS（建築設備管理）等系統，滿足企業未來的擴充需求。
洛克威爾自動化在日前發布的《2021永續報告書》中披露，將致力於透過工業能源管理軟體、水資源智能應用和廢料管理回收等解決方案，攜手諸多不同產業與客戶，多方面為永續經營持續努力。於此報告書中，洛克威爾自動化公司董事長暨執行長Blake Moret，表示，我們正在積極地進行公司轉型，以應對當今最大的工業挑戰。自公司成立起，百年來，更是不斷提升工業流程的效率。為了深化洛克威爾自動化的影響力，公司已增設了永續發展副總裁一職，並且使新團隊專注於自身的減碳任務，並透過開發全新解決方案，幫助企業一同追求永續。
洛克威爾自動化不僅實現自身永續發展目標，還能協助企業進行數位轉型、有效制定去碳目標及計劃。藉以EMS進行量化，完成碳盤查與碳揭露、實現企業淨零目標，為企業帶來Safety、Energy、Environment、Efficiency價值（SEEE），創造未來的綠色永續新時代。
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